實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,立即取出溶出杯和攪拌槳,用純化水沖洗殘留藥液(若藥液含油脂或難溶成分,可先用溫水 + 中性洗滌劑浸泡 10-15 分鐘,再沖洗),避免殘留干涸后難以清理。
沖洗后用無絨軟布或鏡頭紙擦干,尤其注意攪拌槳的槳葉邊緣(避免劃痕影響攪拌均勻性),溶出杯內(nèi)壁需檢查是否有破損、劃痕,若有需及時更換(破損會導(dǎo)致溶出介質(zhì)體積偏差)。
清潔后放回專用收納盒,避免與硬物碰撞,禁止用鋼絲球、硬毛刷等粗糙工具擦拭。
每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,必須用純化水或?qū)S们逑匆海ㄈ?0.1mol/L 鹽酸、乙醇,根據(jù)藥液性質(zhì)選擇) 對取樣管路進(jìn)行 “沖洗 - 排空" 循環(huán)(建議 3-5 次,每次沖洗體積≥管路總?cè)莘e的 2 倍),防止藥液在管路內(nèi)殘留、堵塞或滋生微生物。
取樣針頭需單獨(dú)拆下,用純化水沖洗內(nèi)腔(可連接注射器推注沖洗),若針頭有堵塞,可用細(xì)針頭(如 0.2mm 孔徑)輕輕疏通(禁止用力過猛損壞針頭內(nèi)壁),清潔后晾干并放回?zé)o菌收納袋。
用濕抹布(擰干至不滴水)擦拭儀器外殼、操作面板,避免藥液濺到面板導(dǎo)致按鍵失靈;若有藥液滴落,需立即用純化水擦拭干凈,防止腐蝕外殼涂層。
檢查溶出儀的 “水浴槽"(若為水浴加熱型):倒出殘留水,用純化水沖洗槽內(nèi)壁,擦干后通風(fēng)晾干(長期不用時需保持槽內(nèi)干燥,防止水垢或霉菌);若為干熱加熱型,需用軟布擦拭加熱模塊表面,去除灰塵或殘留雜質(zhì)。
關(guān)閉儀器電源前,將攪拌槳升降臂復(fù)位至 “待機(jī)位置",取樣臂歸位,避免部件長期受力變形。
記錄當(dāng)天的使用情況(如實(shí)驗(yàn)次數(shù)、藥液類型、是否出現(xiàn)異常),為后續(xù)維護(hù)提供參考。
維護(hù)周期 | 維護(hù)部位 | 維護(hù)內(nèi)容 |
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每周 | 攪拌系統(tǒng) | 1. 檢查攪拌槳與溶出杯的同軸度(若偏移,需用校準(zhǔn)工具調(diào)整升降臂位置); 2. 測試攪拌轉(zhuǎn)速(用轉(zhuǎn)速計(jì)在 300rpm、500rpm 等常用轉(zhuǎn)速下校準(zhǔn),誤差需≤±2%)。 |
每周 | 溫度控制系統(tǒng) | 1. 用經(jīng)過校準(zhǔn)的溫度計(jì),在溶出杯內(nèi)不同位置(如中心、邊緣)測量溫度,確認(rèn)是否符合設(shè)定值(±0.5℃內(nèi)為正常); 2. 檢查水浴槽(若有)的水位傳感器,避免因水垢導(dǎo)致水位檢測不準(zhǔn)。 |
每月 | 取樣系統(tǒng) | 1. 檢查取樣管路的密封性(連接部位是否漏液,可通過 “空運(yùn)行取樣" 觀察是否有氣泡或漏液); 2. 校準(zhǔn)取樣體積(設(shè)定 100μL、500μL 等體積,取樣后用移液管復(fù)核,誤差需≤±1%)。 |
每月 | 機(jī)械部件 | 1. 檢查攪拌槳升降電機(jī)、取樣臂移動電機(jī)的運(yùn)行聲音(若有異響,可能是軸承缺油,需添加專用潤滑油); 2. 緊固儀器底部和側(cè)面的螺絲,防止長期振動導(dǎo)致部件松動。 |
每季度 | 過濾器與電磁閥 | 1. 拆下取樣管路中的過濾器(如 0.45μm 濾膜),檢查是否堵塞或破損,若有需更換; 2. 檢查電磁閥的開關(guān)響應(yīng)(通過儀器操作界面測試 “取樣 - 停止",觀察電磁閥是否靈活,若卡頓需用無水乙醇擦拭閥芯)。 |
每季度 | 電氣系統(tǒng) | 1. 檢查電源線、數(shù)據(jù)線的插頭是否松動,線纜外皮是否有破損(若有需更換,避免短路); 2. 清潔儀器內(nèi)部的散熱風(fēng)扇(斷電后用軟毛刷清理風(fēng)扇灰塵,防止過熱影響電路)。 |
材質(zhì)多為石英或硼硅玻璃,長期使用可能出現(xiàn)劃痕、磨損,建議每6-12 個月更換一次(若實(shí)驗(yàn)頻率高、藥液腐蝕性強(qiáng),可縮短至 3-6 個月);
攪拌槳的 “槳葉密封墊"(若有)易老化,出現(xiàn)漏液時需立即更換,避免藥液滲入電機(jī)。
取樣針頭若出現(xiàn)針尖變形、內(nèi)壁磨損,需立即更換(否則會導(dǎo)致取樣體積不準(zhǔn)或污染樣品),建議每100-200 次實(shí)驗(yàn)更換一次;
管路過濾器的濾膜(如 0.22μm、0.45μm)需每次實(shí)驗(yàn)后檢查,若出現(xiàn)堵塞、變色,立即更換,避免影響取樣速度。
溶出杯蓋的密封圈、管路連接部位的 O 型圈,易因藥液腐蝕或高溫老化,建議每3 個月檢查一次,出現(xiàn)變形、開裂時更換;
電機(jī)軸承、升降導(dǎo)軌等機(jī)械部件,需每2-3 個月添加一次專用潤滑油(如食品級或儀器專用潤滑油,禁止用普通機(jī)油,避免污染樣品)。
取樣體積偏差大:先檢查針頭是否堵塞 / 變形,再校準(zhǔn)取樣管路;若仍偏差,可能是取樣泵故障,需聯(lián)系廠家維修。
溫度不穩(wěn)定:檢查水浴槽加熱管是否結(jié)垢(用檸檬酸溶液浸泡除垢),或溫度傳感器是否偏移(重新校準(zhǔn)傳感器位置)。
攪拌槳不轉(zhuǎn):檢查電機(jī)是否缺油或線路接觸不良,若電機(jī)異響,可能是電機(jī)損壞,需停止使用并報(bào)修。
清潔所有部件(溶出杯、管路、針頭等),并晾干;
水浴槽(若有)內(nèi)倒空水分,內(nèi)壁用干布擦干,放置干燥劑防止受潮;
斷開電源,用防塵罩覆蓋儀器,避免灰塵進(jìn)入;
易損耗件(如濾膜、針頭)單獨(dú)收納,避免與儀器主體碰撞。
禁止用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑(如丙酮、甲醇) 直接擦拭儀器外殼或操作面板,防止腐蝕;
禁止在儀器運(yùn)行時拆卸取樣管路或攪拌槳,需先斷電并確保部件冷卻;
校準(zhǔn)(如轉(zhuǎn)速、溫度、取樣體積)需使用經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)工具(如標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速計(jì)、校準(zhǔn)溫度計(jì)),避免用非標(biāo)準(zhǔn)工具導(dǎo)致誤差;
若出現(xiàn)復(fù)雜故障(如電路問題、電機(jī)損壞),禁止自行拆解,需聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)維修人員,避免擴(kuò)大故障。
通過以上系統(tǒng)化的保養(yǎng),可有效確保自動取樣溶出儀的長期穩(wěn)定運(yùn)行,減少實(shí)驗(yàn)誤差,延長設(shè)備使用壽命。建議建立 “設(shè)備保養(yǎng)臺賬",詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容和更換部件,便于追溯和管理。
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