噴霧干燥機液體流速
噴霧干燥機液體流速，所謂液體流速是指物料含在液體中呈現(xiàn)流動狀態(tài)，流速分為二種情況，一種是指液體流速，另一種是指物料經(jīng)噴霧干燥塔干燥后干品在塔內(nèi)的流速，此情況實際不叫液體流速，是指物料在塔內(nèi)的停留時間，液體流速跟噴霧干燥機進料泵的壓力有關(guān)系，塔內(nèi)物料流速跟物料比重、熱風風速有關(guān)系。
產(chǎn)品介紹
高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
高速離心噴霧干燥機工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
高速離心噴霧烘干機設計要點
◎霧化輪轉(zhuǎn)動時必須沒有振動。
◎旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速一定要高，一般轉(zhuǎn)速90~60M/S。
◎液體通道表面必須十分的平滑。
◎料液在流體通道上的均勻分布。
◎均勻的進料速度
高速離心噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)特點
◎齒輪傳動在物料進料量波動時，轉(zhuǎn)速恒定，機械效率較高。
◎采用長懸臂結(jié)構(gòu)，使主軸運行時可實現(xiàn)“自動對中"效果，減少主軸和霧化盤的振動。
◎設置浮動軸承，使撓性軸實現(xiàn)三支點支撐，實現(xiàn)軸系迅速越過臨界轉(zhuǎn)速。
◎合理布置支承固定位置，將固定支承位置布置于節(jié)點位置，減少軸系的振動載荷。
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行整，控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
