吹瓶機工作原理及工藝流程
目前市場上大多數吹瓶機為兩步法直線全自動吹瓶機，簡單的說就是一個礦泉水瓶的生產過程是有塑料顆粒結晶而成的瓶坯通過礦泉水瓶進行拉伸吹瓶而成，具體吹瓶機工作原理及工業流程如下：
吹瓶機是現在市場上使用較為頻繁的一種設備，其操作簡單來說就是就是將有塑料結晶而成的瓶坯通過吹瓶機進行拉伸吹瓶而成，想必大家對其詳細的操作原理感到好奇，所以接下來就設備的工作原理及工藝流程進行介紹。
一、吹瓶機工作原理
吹瓶機的吹瓶進程分為兩部分
1.預熱
將瓶坯（胚）經過紅外線高溫燈管照耀，將瓶坯（胚）的壞（胚）體有些加熱軟化，為了堅持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需求加熱的，因而需求一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
2.吹瓶機吹瓶成型
該期間是將現已預熱好的瓶坯（胚）放置到現已做好的吹模中，對其內進行高壓充氣。把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
礦泉水瓶全自動吹瓶機經過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完結，免去了中間心人工將預熱好的瓶坯放入吹模的進程。大大加快了出產的速率。
二、吹瓶機的工藝流程
吹瓶機吹塑進程是一個雙向拉伸的進程，在此進程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和擺放，從而增加了瓶壁的機械性能，進步了拉伸、抗張、抗沖強度，并有較好的氣密性。盡管拉伸有助于進步強度，但也不能過分拉伸，要操控好拉伸吹脹比：徑向不要超越3.5～4.2，軸向不要超越2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超越4.5mm。
吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，通常操控在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形后變成通明的瓶子。
吹塑進程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時刻很短，但一定要配合好，特別是前兩步決定了瓶料的整體散布，吹瓶質量的好壞。因而要調理好：拉伸開始機遇、拉伸速度、預吹開始和結束機遇，預吹氣壓力，預吹氣流量等，能操控瓶坯整體的溫度散布，瓶坯內外壁的溫度梯度。
總結：瓶坯從自動上料機到吹瓶機主機上通過傳輸帶傳輸到烤箱中，進行預熱、傳輸到合模裝置中，通過拉伸桿拉伸，預吹氣，高壓吹氣一次性講瓶坯吹制成瓶子，整個過程中無需人工干預，全部由吹瓶機設備完成，自動化效率高，節省勞動生產成本，提高綜合經濟效益。
以上就是吹瓶機工作原理及工藝流程，通過了解這幾個方面的知識，使我們在認識其設備的同時，明白去操作目的及要求，為我們后續的操作使用提供便利。
