關(guān)于配料攪拌罐的類別、結(jié)構(gòu)性能和應(yīng)用范圍介紹
配料攪拌罐，敞口式配料罐，該設(shè)備是裝有冷熱設(shè)備的容器，根據(jù)生產(chǎn)過程中的不同生產(chǎn)要求，可以設(shè)計(jì)要具有加熱，冷卻等功能，可根據(jù)工廠的實(shí)際情況設(shè)計(jì) 蒸汽加熱， 冷熱電加熱缸，冷熱缸冷卻回路裝置。它與機(jī)械混合或磁力密封配合使用，使物料具有均勻的加熱，冷卻效果。同時(shí)，根據(jù)不同運(yùn)行方式的要求設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)和管道安裝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電氣手動(dòng)操作，節(jié)省運(yùn)行成本。 冷熱氣瓶系列非標(biāo)設(shè)備，容器可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)。
一、配料混合罐分類
1.根據(jù)結(jié)構(gòu)：普通冷熱缸，上下圓錐形冷熱缸，上下端罩冷熱缸
2.按加熱介質(zhì)：天然氣冷熱缸，蒸汽加熱冷熱缸，電加熱冷熱缸；
二、配料混合罐的使用
它廣泛用于乳品工業(yè)，食品，制藥，化學(xué)，飲料和其他工業(yè)部門中，以加熱，冷卻，隔離滅菌處理或存儲(chǔ)漿料。特別適用于巴氏殺菌牛奶，以及冰淇淋生產(chǎn)線中的所需設(shè)備。它特別適合沒有蒸汽的熱源以及小型單位和科研機(jī)構(gòu)的試點(diǎn)使用。
三、配料攪拌罐結(jié)構(gòu)及技術(shù)性能
1.容積：50L，100L，200L，300L，500L，600L，1000L?5000L
2.加熱方式：用電加熱棒插入夾套中，均勻加熱，無冷區(qū)。進(jìn)入我夾克的導(dǎo)熱油或水用作加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱量用于加熱槽中的物料。
3.外殼表面處理：鏡面拋光或2 b主要次光滑次表面光滑面對(duì)面或2 b磨砂。
4.攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速器輸出軸和葉輪軸采用環(huán)形連接，拆卸，清洗方便。
5.攪拌速度：15?120 r / min（恒速）；葉輪形式：框架，錨，槳葉，渦輪等（根據(jù)技術(shù)要求）。
6.儀器設(shè)備配置：電氣控制箱，溫度，物料液體的進(jìn)出口，介質(zhì)的進(jìn)出口（油的進(jìn)出），唇口（漏油）等
7.物料加熱溫度：350℃以下；物料加熱時(shí)間：20分鐘?90分鐘（根據(jù)工藝要求）
8.溫度控制：采用電氣意外測(cè)量溫度，并將溫度控制器連接至測(cè)量和控制溫度（溫度差+/- 1℃以下），并可以調(diào)節(jié)高低材料的溫度。溫度控制器安裝在電柜中，溫度傳遞桿筆直地插入水箱的底部，所用物料液體的小位置也可以指示溫度。
9.槽：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra 0.4微米或更小。
10.管子在進(jìn)料口和出料口的焊接處均采用翻邊工藝弧過渡，平滑且易于清潔，*，外形美觀。
11.蓋板：用于雙扇門的蓋板可以打開，易于清潔，對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行鏡面拋光處理（粗糙度Ra 0.4微米或更小）。
12.罐體內(nèi)部底部結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，且罐體經(jīng)過焊接，拋光，*，并向卸料口傾斜5°，易于使網(wǎng)狀物料不滯留。
13.夾套形式：整個(gè)夾套中加入導(dǎo)熱油或水，使工作達(dá)到 加熱和冷卻的目的。
14.保溫材料：填充珍珠棉，巖棉或澆鑄聚氨酯泡沫，保持與外界的溫差，達(dá)到保溫效果。
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