MVR蒸發系統技術在蒸發結晶工藝中起到了舉足輕重的作用！
MVR蒸發系統是重新利用它自身產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。MVR蒸發器——機械式蒸汽再壓縮蒸發器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮之目的。
MVR蒸發器通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓縮機馬達轉速，使系統保持蒸發平衡，當達到設定濃度時進行出料。
用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。
氣體首先被加速，然后通過位于葉輪下游的擴散器減速，這樣高速度轉化為壓力能。根據流體通過葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。由于mvr蒸發系統裝置經常是在真空范圍內操作，加熱表面負荷中等且溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機。
MVR蒸發器工作原理概述：從蒸發器出來的二次蒸汽，經羅茨蒸汽壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。
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