發酵罐踏上綠色環保之路
發酵罐主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，在設計和加工中應注意結構嚴密，合理，能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
發酵罐用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單，用于好氣發酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。發酵罐乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。
發酵罐罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。發酵罐罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發酵罐采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈耐酸堿腐蝕，內外表面處理：內外拋光鏡面處理，拋光精度Ra0.4；減少染菌機會，且容易清洗；裝液系數70%，工藝結構先進，操作簡單。發酵罐采用上懸掛強磁力攪拌系統，無機械密封不易泄漏，底部無頂針罐底磁力攪拌，采用德國*SEW馬達（或直流馬達）及進口調速器確保轉速穩定；高性能攪拌槳、消泡槳、交流調速電機，無級調速。罐內件全部安裝在罐蓋上，維護、清洗十分方便;發酵標準六葉平槳，槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。
馬達與罐體分離的設計使發酵罐罐體重量大大減輕，操作更加輕松方便，節省了大量人力，磁力攪拌系統采用特殊永磁材料，*加工工藝，褪磁，高攪拌轉速在發酵罐壽命期限內不會低于技術要求，在高粘度介質中亦可達到高轉速，手動控制，流量計顯示。包括轉子流量計、進口濾膜空氣除菌過濾器。發酵罐夾套水浴電加熱，自動控制，全自動PID測控與報警，蠕動泵自動添加消泡劑，全自動設定蠕動泵開關控制，自動流加并計量。
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